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    深耕創新,飛鶴實現“硬核”發展
    中國網 / 時間:2022-07-22 14:09:43

    中國網7月21日訊:中國的企業們不斷尋找突圍之路,乳鐵蛋白的重要性在這些年逐漸被中國家庭熟知。事關民生發展,飛鶴下定決心投入近億元,耗時數年,進行乳鐵蛋白產業化探索。

    打造全產業鏈,從源頭上保證產品安全

    作為中國嬰幼兒配方奶粉的龍頭企業,飛鶴始終堅信“安全就是生命線”。針對奶粉產業鏈上眾多需要把控的環節,飛鶴早在2006年就打造產業集群,在各環節實現了全程可控。正是源于始終堅持品質至上,飛鶴實現60年“零安全事故”,歷次國家抽檢產品合格率100%,也是2008年事件中未受影響的極少數乳企。

    現在飛鶴有近60萬畝自有農場、9個自有牧場和9個智能化工廠,真正實現了從源頭牧草種植、飼料加工、規?;膛o曫B,到生產加工、售后服務各個環節的全程可控。

    引領國產乳品行業新發展

    2011年起,飛鶴與東北農業大學等單位,開始進行乳蛋白濃縮物和乳清分離蛋白加工工藝的研究。并在此基礎上,完成了脫鹽乳清的產業化,建成了此后近十年國內唯一一條正常運轉的脫鹽乳清生產線;

    到2014年,飛鶴等單位成功開發出乳蛋白濃縮物和乳清分離蛋白加工工藝,解決了乳清基料國產化的關鍵技術問題,整體共研制出乳基料產品13個,申報了12項專利。

    2018年12月,飛鶴聯合中國工程院院士朱蓓薇團隊成立中國首家乳品工程院士工作站,截至2021年10月,共申請了8項專利技術,開發了6個相關產品,并圍繞乳鐵蛋白的產業化進行技術路線的探索。

    在這些技術儲備的基礎上,今年5月23日,飛鶴再傳捷報——成功獲批乳鐵蛋白生產許可。這是中國的第一條乳鐵蛋白自動化生產線,應用了先進的層析超濾技術,實現了乳鐵蛋白的提取,技術完全國產化,解決了關鍵原料被國外壟斷的問題。同時ESG報告顯示,飛鶴智能工廠可全面整合各管理系統和控制系統數據,變質量檢驗為質量保證,實現全程可追溯,推進基于用戶需求定制化配方設計與生產,提高業務效率。

    飛鶴始終以高標準的“安全和品質”產品來貼近用戶,時刻傾聽用戶訴求,從而緊緊抓住用戶的“心”。這也是飛鶴“用戶第一”初心不改的明證。同時,在企業發展過程中,飛鶴不斷突破技術難題,成為行業發展的標桿,牢牢掌握中國乳業發展主動權,為千萬家庭的嬰幼兒帶來營養和健康的優質奶粉。


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